A limpeza industrial tradicional possui uma variedade de métodos de limpeza, a maioria dos quais utiliza agentes químicos e métodos mecânicos. Mas a limpeza a laser de fibra tem as características de efeito não retificador, sem contato, não térmico e adequada para diversos materiais. É considerada a solução atual confiável e eficaz.
O laser pulsado especial de alta potência para limpeza a laser tem alta potência média (200-2000W), alta energia de pulso único, saída de ponto homogeneizado quadrado ou redondo, uso e manutenção convenientes, etc. indústria de construção naval, indústria petroquímica, etc., escolha ideal para aplicações industriais, como fabricação de pneus de borracha. Os lasers podem fornecer limpeza em alta velocidade e preparação de superfície em praticamente todas as indústrias. O processo de baixa manutenção e facilmente automatizado pode ser usado para remover óleo e graxa, remover tintas ou revestimentos ou modificar a textura da superfície, por exemplo, adicionando rugosidade para aumentar a adesão.
Carmanhaas oferece sistema profissional de limpeza a laser. Soluções ópticas comumente usadas: o feixe de laser varre a superfície de trabalho através do galvanômetro
sistema e a lente de digitalização para limpar toda a superfície de trabalho. Amplamente utilizadas na limpeza de superfícies metálicas, fontes especiais de laser de energia também podem ser aplicadas na limpeza de superfícies não metálicas.
Os componentes ópticos incluem principalmente módulo de colimação ou expansor de feixe, sistema galvanômetro e lente de varredura F-THETA. O módulo de colimação converte o feixe de laser divergente em um feixe paralelo (reduzindo o ângulo de divergência), o sistema galvanômetro realiza a deflexão e a varredura do feixe, e a lente de varredura F-Theta atinge o foco de varredura do feixe uniforme.
1. Alta energia de pulso único, alta potência de pico;
2. Alta qualidade de feixe, alto brilho e ponto de saída homogeneizado;
3. Saída altamente estável, melhor consistência;
4. Menor largura de pulso, reduzindo o efeito de acumulação de calor durante a limpeza;
5. Não são utilizados materiais abrasivos, sem problemas de separação e descarte de contaminantes;
6. Não são utilizados solventes - processo livre de produtos químicos e ecologicamente correto;
7. Espacialmente seletivo – limpando apenas a área necessária, economizando tempo e custos ao ignorar regiões que não importam;
8. O processo sem contato nunca perde qualidade;
9. Processo facilmente automatizado que pode reduzir custos operacionais, eliminando mão de obra e proporcionando maior consistência nos resultados.
| Descrição da peça | Distância focal (mm) | Campo de digitalização (mm) | Distância de trabalho (mm) | Abertura Galvo (mm) | Poder |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2.000 W em corrente contínua |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Nota: *WC significa Scan Lens com sistema de refrigeração a água
A limpeza a laser oferece múltiplas vantagens em relação às abordagens tradicionais. Não envolve solventes e não há material abrasivo para ser manuseado e descartado. Em comparação com outros processos menos detalhados e frequentemente manuais, a limpeza a laser é controlável e pode ser aplicada apenas em áreas específicas do
