A limpeza industrial tradicional possui uma variedade de métodos de limpeza, a maioria limpa usando agentes químicos e métodos mecânicos. Mas a limpeza a laser de fibra tem as características do efeito não-robusto, não-contato e não térmico e adequado para vários materiais. É considerado a solução atual e confiável e eficaz.
O laser pulsado de alta potência de alta potência para limpeza a laser possui alta potência média (200-2000W), alta energia de pulso único, saída de ponto homogenizado quadrado ou redondo, uso e manutenção convenientes, etc. É usado em tratamento de superfície, fabricação de borracha e fabricação de borracha. O processo de baixa manutenção e facilmente automatizado pode ser usado para remover óleo e graxa, tira tinta ou revestimentos ou modificar a textura da superfície, por exemplo, adicionando rugosidade para aumentar a adesão.
Carmanhaas oferecem sistema de limpeza a laser profissional. Soluções ópticas comumente usadas: o feixe de laser verifica a superfície de trabalho através do galvanômetro
sistema e a lente de varredura para limpar toda a superfície de trabalho. Amplamente utilizado na limpeza de superfície de metal, as fontes de laser de energia especial também podem ser aplicadas à limpeza de superfície não metálica.
Os componentes ópticos incluem principalmente o módulo de colimação ou o expansor de feixe, o sistema de galvanômetro e a lente de varredura F-teta. O módulo de colimação converte o feixe de laser divergente em um feixe paralelo (reduzindo o ângulo de divergência), o sistema de galvanômetro realiza deflexão e varredura do feixe e a lente de varredura F-teta atinge o foco de varredura de feixe uniforme.
1. Energia de pulso único de alto pico, potência de pico alto ；
2. Alta qualidade do feixe, alto brilho e mancha de saída homogeneizada ；
3. Saída alta estável, melhor consistência ；
4. Largura do pulso inferior, reduzindo o efeito de acumulação de calor durante a limpeza ；
5. Nenhum material abrasivo é usado, sem problemas de separação e descarte de contaminantes;
6. Nenhum solvente é usado - processo livre de produtos químicos e ambientalmente amigável;
7. Espacialmente seletivo - Limpando apenas a área necessária, economizando tempo e custos ignorando regiões que não importam;
8. O processo sem contato nunca se degrada em qualidade;
9. Processo facilmente automatizado que pode diminuir os custos operacionais, eliminando a mão -de -obra e dando maior consistência nos resultados.
| Descrição da parte | Distância focal (mm) | Campo de varredura (mm) | Distância de trabalho (mm) | Abertura Galvo (mm) | Poder |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Nota: *WC significa lente de varredura com sistema de resfriamento de água
A limpeza a laser oferece várias vantagens sobre as abordagens tradicionais. Não envolve solventes e não há material abrasivo a ser manuseado e descartado. Comparado com outros processos menos detalhados e frequentemente processos manuais, a limpeza a laser é controlável e pode ser aplicada apenas a áreas específicas de
