Carman Haas Hairpin Motor Laser Processamento
O novo setor de energia está em um período de desenvolvimento rápido, mais e mais clientes estão envolvidos na produção de um motor de gancho de cabelo. A Carman Haas desenvolveu este sistema de soldagem a laser a laser de gancho de cabelo em resposta aos problemas e necessidades encontradas pelos clientes na produção. As necessidades do cliente estão resumidas e incluem principalmente os quatro pontos a seguir:
1: A demanda por eficiência da produção, que requer batimentos rápidos e compatibilidade com pontos de soldagem por desvio o máximo possível para melhorar a taxa de aprovação única;
2: A demanda por qualidade de soldagem, um produto possui centenas de pontos de soldagem, requer alta qualidade do ponto de soldagem e consistência da aparência e respingos baixos durante o processo de soldagem;
3: A solução para maus pontos de solda, como repará -los ao encontrar tipos de falhas, como respingo de soldagem e pequenos pontos de soldagem;
4: A demanda por recursos de prova de amostras, a produção de ensaios de novas amostras conceituais, a produção de OEM de pequenas amostras de lote e o desenvolvimento e teste de processos de soldagem a laser exigem um laboratório com vários conjuntos de máquinas de prova e rica experiência de prova.
Alta produtividade
1.Product Tipo ： ： 220mm ， Fio de pino Tamanho do cobre nu 3,84 * 1,77 mm ， 48 slots * 4 camadas, um total de 192 pontos de soldagem, tempo total do ciclo: tirando fotos + soldagem a laser ＜ 35s;
2.SCAN AREA FULL230MM ， Nem o produto nem a cabeça de soldagem precisam ser movidos;
3. Orientação Sistema de visão desenvolvido CHVIS: ampla gama de fotos 、 Alta taxa de sucesso 、 alta precisão;
4. Soldagem a laser de alta potência: Soldagem de um pino da mesma especificação para obter o mesmo efeito de soldagem, 6000W leva 0,11s, 8000W leva apenas 0,08s.
Retrabalho na mesma estação
1.Spatters e pequenos pontos de soldagem podem ser retrabalhados usando CHVIs;
2.CHVIS Função de retrabalho visual: Reparação de manchas de soldagem ou ponto de soldagem ausente.
Pontos de soldagem Processamento inteligente
1. Medição do fio do pino de decoração Antes da soldagem: o sistema de visão ChVis monitora a lacuna, desalinhamento esquerdo e direito, ângulo, área e outros estados dos pinos após o aperto;
2. Inteligente Processamento de desvios de manchas de soldagem. Identifique automaticamente o desvio dos pontos de soldagem e chame os parâmetros correspondentes para soldagem;
Função de compensação de posição
Consistência da aparência de pontos de soldagem:
• O fenômeno do desvio da cabeça causado pela incidência oblíqua de laser pode ser compensado pela posição ；
• Pode ser compensado separadamente na direção radial e tangencial ；
• A compensação também pode ser realizada de forma independente para cada ponto de soldagem
Inspeção de qualidade após soldagem
1.OK/NG SPOT SPOT SPING NOUNG IMAGEM ： Detectar tipos de falha, como poço de soldagem, cantos nítidos, desvios de soldagem e pontos de soldagem ausentes; envio locais com falha no ponto de soldagem para PLC e operador;
2. Detecção de diferenças de peso antes da soldagem.
Forte capacidade de prova laboratorial
1. Conjuntos de múltiplas múltiplas multidões;
2. Sistema de Prova de Guia de Visão;
3. Alta capacidade de produção de prova de um dia.
Carman Haas Orientação desenvolveu o sistema de visão ChVis.
Produto: 48 slots x 4 camadas, um total de 192 pontos de soldagem, tire fotos+soldagem: 34s
