Processamento a laser do motor Hairpin Carman Haas
A nova indústria de energia está em um período de rápido desenvolvimento, cada vez mais clientes estão envolvidos na produção de motores Hairpin.A Carman Haas desenvolveu este sistema de soldagem por varredura a laser com motor Hairpin em resposta aos problemas e necessidades encontradas pelos clientes na produção.As necessidades do cliente são resumidas e incluem principalmente os seguintes quatro pontos:
1: A demanda por eficiência de produção, que requer batidas rápidas e compatibilidade com pontos de soldagem de desvio, tanto quanto possível, para melhorar a taxa de passagem única;
2: A demanda por qualidade de soldagem, um produto tem centenas de pontos de soldagem, requer alta qualidade do ponto de soldagem e consistência de aparência e baixos respingos durante o processo de soldagem;
3: A solução para pontos de soldagem ruins, como repará-los ao encontrar tipos de falhas, como respingos de pontos de soldagem e pequenos pontos de soldagem;
4: A demanda por recursos de prova de amostras, a produção experimental de novas amostras conceituais, a produção OEM de amostras de pequenos lotes e o desenvolvimento e teste de processos de soldagem a laser exigem um laboratório com vários conjuntos de máquinas de prova e rica experiência em provas.
Alta produtividade
1. tipo de produto: Ф220mm, tamanho de cobre nu de fio de pino 3,84 * 1,77 mm, 48 slots * 4 camadas, um total de 192 pontos de soldagem, tempo de ciclo total: tirar fotos + soldagem a laser <35s;
2.Área de digitalizaçãoФ230mm, nem o produto nem a cabeça de soldagem precisam ser movidos;
3. Sistema de visão desenvolvido de orientação CHVis: ampla gama de fotos, alta taxa de sucesso, alta precisão;
4. Soldagem a laser de alta potência: soldar um pino da mesma especificação para obter o mesmo efeito de soldagem, 6000w leva 0,11s, 8000w leva apenas 0,08s.
Retrabalho na mesma estação
1.Respingos e pequenos pontos de soldagem podem ser retrabalhados usando CHVis;
2. Função de retrabalho visual CHVis: Retrabalho de pontos de soldagem ruins ou pontos de soldagem ausentes.
Processamento inteligente de pontos de soldagem
1. Medição do fio do pino de desvio antes da soldagem: o sistema de visão CHVis monitora a lacuna, desalinhamento esquerdo e direito, ângulo, área e outros estados dos pinos após a fixação;
2. Processamento inteligente de desvio de pontos de soldagem.Identifique automaticamente o desvio dos pontos de soldagem e chame os parâmetros correspondentes para soldagem;
Função de compensação de posição
Consistência da aparência dos pontos de soldagem:
• O fenômeno de desvio da cabeça causado pela incidência oblíqua do laser pode ser compensado pela posição;
• Pode ser compensado separadamente nas direções radial e tangencial;
• A compensação também pode ser realizada de forma independente para cada ponto de soldagem
Inspeção de qualidade após soldagem
1. Imagem da nuvem de varredura de ponto de soldagem OK / NG: detectar tipos de falha, como poço de soldagem, cantos afiados, desvios de ponto de soldagem e pontos de soldagem ausentes; Enviar locais de pontos de soldagem com falha para PLC e operador;
2. Detecção de diferença de altura antes da soldagem.
Forte capacidade de prova laboratorial
1. Vários conjuntos de máquina de impermeabilização de motor;
2. Sistema de prova de guia de visão;
3. Alta capacidade de produção de provas de um dia.
A orientação de Carman Haas desenvolveu o sistema de visão CHVis.
Produto: 48 slots x 4 camadas, um total de 192 pontos de soldagem, tirar fotos + soldagem: 34s
