O sistema três elétricos, nomeadamente bateria, motor de acionamento e controlador de motor, é o componente principal que determina o desempenho esportivo de novos veículos energéticos. O componente do núcleo da parte do acionamento do motor é IGBT (transistor bipolar de porta isolado). Como a "CPU" na indústria de eletrônicos de energia, o IGBT é reconhecido internacionalmente como o produto mais representativo da revolução eletrônica. Vários chips IGBT são integrados e empacotados para formar um módulo IGBT, que possui maior potência e recursos mais fortes de dissipação de calor. Ele desempenha um papel e influência extremamente importantes no campo de novos veículos energéticos.
Carman Haas pode fornecer uma solução de um balcão para soldagem do módulo IGBT. O sistema de soldagem consiste em laser de fibra, cabeça de soldagem de scanner, controlador a laser, gabinete de controle, unidade de resfriamento de água e outros módulos de função auxiliar. O laser é inserido na cabeça da solda através da transmissão de fibra óptica e depois irradiada no material a ser soldada. Gerar temperaturas de soldagem extremamente altas para obter processamento de soldagem dos eletrodos do controlador IGBT. Os principais materiais de processamento são cobre, cobre, liga de alumínio ou aço inoxidável, com uma espessura de 0,5-2,0 mm.
1 、 Ajustando a razão do caminho óptico e os parâmetros de processo, as barras de cobre finas podem ser soldadas sem respingo (folha de cobre superior <1mm) ；
2 、 Equipado com módulo de monitoramento de energia para monitorar a estabilidade da saída do laser em tempo real ；
3 、 Equipado com o sistema LWM/WDD para monitorar a qualidade da soldagem de cada costura de solda on -line para evitar defeitos de lotes causados por falhas ；
4 、 Penetração de soldagem é estável e alta, e a flutuação da penetração <± 0,1mm ；
Aplicação de soldagem IGBT de barra de cobre espessa (2+4mm /3+3mm).
